第 一步：查找裂點

先觀察排線的兩端結構以及插頭的固定方式，然后小心地將軟排線的插頭與主板進行分離，輕輕拉出排線。在此步操作中，一定要先仔細觀察，確定拆除方式，切不可貿然動手，以防造成軟排線或插頭嚴重損壞。

接下來先用觀察法查找斷點，即用肉眼看排線哪個地方有明顯的折痕，斷裂處均是由折痕引起的。如果用肉眼難以看清，可以借助高倍放大鏡并將軟排線置于強光下進行查找。由于大多數軟排線比較薄，在強光的照射下，一般能清晰地看出斷裂點。為了確保所找的斷點準確，這時可用數字萬用表進行確診。由于普通萬用表表筆的筆尖太粗，因此建議在表筆頭上固定一顆縫衣針，并將萬用表置于電阻200Ω擋。

第二步：處理斷點

找到斷點后，用刀片輕輕地刮掉斷點表面上的薄膜。由于軟排線太薄、太細，因此這一步操作一定要小心，且力度要適中，以導線露出金屬光澤為準，不能弄斷細排線，更不能在排線上刮出一個洞來。

第三步：焊接

先用刀片刮一點松香的粉末灑在刮開的排線上，然后等電烙鐵溫度正常后，拔下電烙鐵的電源插頭，利用余熱，在烙鐵頭上稍稍沾一點焊錫，接著迅速地對斷點進行焊接。

在此步中，焊接時間一定要短，否則易燙壞排線。如果焊接一遍不行，可重復幾次，直到用萬用表檢測已接通為止。

第四步：加固

焊接好斷點后，在焊點與折痕處的正反面均勻涂上一層703硅橡膠。等所涂703硅橡膠自然風干后，再涂一兩遍703硅橡膠，等到硅橡膠再次完全風干后即可裝機測試。